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2月2日，走進(jìn)渤海裝備巨龍鋼管公司制管廠一車間，在機(jī)器轟鳴聲中，一張張鋼板經(jīng)過上料、引熄弧板焊接、無損探傷掃查、預(yù)彎等多道工序后，“蝶變”為一根根鋼管。巨龍鋼管公司制管廠正在全力以赴，為西氣東輸三線、四線管道工程生產(chǎn)各種規(guī)格油氣鋼管。而在幾十米開外的垛區(qū)，行車往返穿梭，將成品鋼管吊入重型卡車和列車車廂，發(fā)往施工現(xiàn)場。

渤海裝備公司從原料供應(yīng)保障、科學(xué)排產(chǎn)、生產(chǎn)組織、倉儲物流等各方面完善保障措施，確保鋼管生產(chǎn)的快節(jié)奏和高效率。針對生產(chǎn)任務(wù)量大、發(fā)運(yùn)任務(wù)緊的實(shí)際，公司及時(shí)對接市場項(xiàng)目指令和鋼板采購進(jìn)度，統(tǒng)籌在手的訂單需求，精細(xì)滾動排產(chǎn)，精準(zhǔn)動態(tài)調(diào)整，確保均衡生產(chǎn)。同時(shí)，深化預(yù)防性維修，減少停機(jī)時(shí)間，設(shè)備故障率持續(xù)降低，實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)。

產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。巨龍鋼管公司的直縫埋弧焊鋼管焊縫一次通過率已達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)最高水平，但是為確保每一根鋼管都是精品管，每個(gè)作業(yè)班次都會安排檢驗(yàn)人員開展全焊縫手工探傷抽查。

為增加鋼管保供的數(shù)量并持續(xù)提升質(zhì)量，渤海裝備在智能化、自動化改進(jìn)上持續(xù)發(fā)力。1月17日，巨龍鋼管公司第一根3PE防腐彎管成功下線，防腐性能關(guān)鍵指標(biāo)剝離強(qiáng)度提高1.2倍至2倍，彎管防腐工藝實(shí)現(xiàn)自動化。華油鋼管公司防腐二線首次實(shí)現(xiàn)防腐鋼管管端自動纏繞，消除了人工纏繞的不穩(wěn)定性和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

1月份，渤海裝備直縫鋼管、螺旋鋼管、HFW鋼管產(chǎn)量分別完成月度任務(wù)的104%、102%和104%，為西氣東輸三線和四線、煙臺裕龍支線等國家重大管道項(xiàng)目和地方重點(diǎn)工程提供了產(chǎn)品支撐。